压胶机在机头设计时，应注意：
1.机头内腔要成流线型 为使物料能沿机头流道均匀地挤出，避免物料因停滞而发生过热分解，东莞压胶机定制，决不能在机头中出现急剧地缩小，东莞压胶机价格，更不能有死角和停滞区，应尽量使流道光滑，建议表面粗糙度ra值在0.4μm
2.足够的压缩比 要根据塑料制品及塑料品种的不同，设计出能产生足够的压缩比机头、以消除因分流支架造成的结合缝，东莞压胶机，使制品密实。
3.正确的断面形状 由于塑料的性能、压力、密度、收缩率等因素，机头的口模成型断面形状与制品真实断面形状是有差别的，东莞压胶机厂家，设计时要考虑这一因素，使机头口模有合理的断面形状。
模块化的多级结构的软件系统，使软件走出了国内同行的实验室级，达到产品级---性和兼容性；
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ms-access 数据库方式的数据保存格式，使用户的试验数据得以有效地发挥作用；并实现了与办公软件的接口，使2100扩张能力---增强。
热风压胶机使用常见问题分析及排除方法:
问 题1：面料压带启动、停止时会出现烧线，前端或后端粘贴效果明显不如中间或压带停顿间隙出现空白现象。
原 因：压轮启动，停止与热风摆进、摆出不同步，压轮微退控制调试不当引致。
排除方法：调试设备，---压轮启动与热风摆进同步，---压轮停止与热风摆出同步，让压轮停止后进行少许反转（即微退）可消除以上出现问题。
问 题2：热封胶带压带后出现一边粘贴---，而另一边粘贴较差。
原 因1：面料骨位太高。
排除方法：请将热风机下压轮换为凹型轮或加大上压轮压力后压带。
原 因2：热风腔嘴堵塞引致风量不均。
排除方法：清除堵塞热风腔嘴杂物或更换热风腔。
原 因3：压轮磨损---，导致面料压带时受力不均匀。
排除方法：更换压轮。
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